冷鐓緊固件成型工藝

       冷鐓緊固件成型工藝中，冷鐓（擠）技術是一種主要加工工藝。冷鐓（擠）屬于金屬壓力加工范疇。在消費中，在常溫狀態下，對金屬施加外力，使金屬在預定的模具內成形，這種辦法通常叫冷鐓。今天我們來全面理解一下緊固件冷鐓成型工藝。

       任何冷鐓緊固件的成形，不單是冷鐓一種變形方式能完成的，它在冷鐓過程中，除了鐓粗變形外，還隨同有正、反擠壓、復合擠壓、沖切、輾壓等多種變形方式。

       因而，消費中對冷鐓的叫法，只是一種習氣性叫法，更確切地說，應該叫做冷鐓（擠）。

       冷鐓（擠）的優點很多，它適用于緊固件的大批量消費。它的主要優點概括為以下幾個方面：

       a．鋼材應用率高。冷鐓（擠）是一種少、無切削加工辦法，如加工桿類的六角頭螺栓、圓柱頭內六角螺釘，采用切削加工辦法，鋼材應用率僅在25%～35%，而用冷鐓（擠）辦法，它的應用率可高達85%～95%，僅是料頭、料尾及切六角頭邊的一些工藝耗費。

       b．消費率高。與通用的切削加工相比，冷鐓（擠）成型效率要高出幾十倍以上。

       c．機械性能好。冷鐓（擠）辦法加工的零件，由于金屬纖維未被切斷，因而強度要比切削加工的優越得多。

       d．適于自動化消費。適合冷鐓（擠）辦法消費的緊固件（也含一局部異形件），根本屬于對稱性零件，合適采用高速自動冷鐓機消費，也是大批量消費的主要辦法。

       總之，冷鐓（擠）辦法加工緊固件、異形件是一種綜合經濟效益相當高的加工辦法，是緊固件行業中普遍采用的加工辦法，也是一種在國內、外廣為應用、很有開展的先進加工辦法。

       因而，如何充沛應用、進步金屬的塑性、控制金屬塑性變形的機理、研制出科學合理的冷鐓緊固件（擠）加工工藝，是研討的目的和目標所在。